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螺旋榨油機操作步驟

  螺旋榨油機

螺旋榨油機

螺旋榨油機榨油過程是借助機械外力的作用,使分布于料胚內(nèi)外表面的油脂,受螺旋軸推進擠壓力后產(chǎn)生熱量,擺脫料胚的吸附力而溢出油脂。在使用螺旋榨油機壓榨制油時,需注意一下幾點步驟:

 

1.開機前準(zhǔn)備:

螺旋榨油機正式壓榨前,各潤滑部位及齒輪箱應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油。用手板動各轉(zhuǎn)動部位,檢查是否轉(zhuǎn)動正常,傳動皮帶張緊度是否合適。放松螺旋榨油機的加餅器,加大出餅間隙,以免因進料過多而造成榨膛堵塞。

 

2.對油料入榨前要求:

油料進入螺旋榨油機壓榨前原料要仔細(xì)清理,不得含有砂石、金屬等異物,以防損壞機件。油料要徹底干燥,進入螺旋榨油機時含水量在3%-7%較為合適,否則會降低螺旋軸對原料的把持和推進作用而影響榨油效率和出油率。按各種油料的不同,根據(jù)榨油方法進行螺旋榨油機冷榨或熱榨前的油料處理。

 

3.開機操作:

螺旋榨油機開始壓榨,起動電動機,使空載幾分鐘后檢查運轉(zhuǎn)是否正常、軸承座溫升是否過高、齒輪音響是否正常,一切正常后方可進料。螺旋榨油機開始壓榨時,先少量進料進行暖車,待榨膛溫度正常后方可正常進料,否則榨膛壓力會突然增加,引起堵塞,甚至使榨條爆炸。螺旋榨油機正常進料后,須經(jīng)常注意出油,出餅及電動機負(fù)荷情況。

 

4.停機操作:

螺旋榨油機停機前應(yīng)將全部存料喂入榨膛,并清除榨膛內(nèi)全部坯料,以免冷卻后結(jié)成硬塊。欲使坯料全部清出可喂入一些油餅,并加大出餅間隙,待新喂入的油餅排出時,說明坯料已經(jīng)頂出。

 

5.維護保養(yǎng):

榨油設(shè)備需要定期進行維護保養(yǎng),才能使設(shè)備的使用壽命更長,螺旋榨油機的軸承及齒輪箱要按時潤滑。齒輪箱內(nèi)的潤滑油變質(zhì)后及時更換。定期檢查螺旋榨油機的出餅圈、抵餅圈、直榨條、園榨條和軸承軸瓦的磨損情況,必要時修理或更換。每三個月左右要檢查并清洗螺旋榨油機各部軸承,檢查并調(diào)整榨軸與榨膛的同軸度。

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