菜籽油加工設(shè)備

1.菜籽油加工工藝流程：

菜籽油加工工藝

( 1) 原料: 要求新鮮、籽粒飽滿，取黃油菜籽、大花油菜籽、色澤淺，分選出未成熟粒、破損粒、霉變粒、陳化粒，水分含量小于等于8%。

( 2) 清理，去石、磁選: 采取振動篩等，脫去并肩泥或并肩石及其他植物性雜質(zhì)，清理后油菜籽含雜量小于等于0.5%,下腳料含油菜籽小于等于1.5%?

( 3) 炒籽: “七分炒,三分榨”，炒籽火候很重要。選用滾筒炒籽機，炒籽溫度在150-180℃，排煙溫度小于等于240℃，根據(jù)原料水分不同，通過無級調(diào)速，延長和減少炒籽時間，滯留時間在20min左右。由熱風(fēng)爐提供熱量，控制炒籽溫度均勻，憑經(jīng)驗掌握火候，菜籽仁發(fā)黃即可，不能深黃。蒸炒使油料溫度達110—120度，其水份含量l—1.5%左右，便可以進入榨油機進行壓榨。

( 4) 壓榨: 采取菜籽油加工設(shè)備，入榨溫度150℃，入榨水分1.5%，加工設(shè)備餅含油小于等于7%，出餅厚度1.5mm，上方安裝油煙罩。

菜籽油加工工藝流程

2、菜籽油加工工藝之精煉流程

菜籽油是含芥酸的半干性油類。除低芥酸菜籽油外，其余品種的菜籽油均含有較多的芥酸，其含量約占脂肪酸組成的26.3％～57％。高芥酸菜油的營養(yǎng)不及低芥酸萊油，但特地適合制船舶潤滑油和輪胎等工業(yè)用油。在制油過程中芥子甙受芥子酶作用發(fā)生水解，形成一些含硫化合物和其他有毒成分，從而影響了毛油的質(zhì)量。一般的粗煉工藝對硫化物的脫除率甚低，因此食用菜籽油應(yīng)該進行精制。

菜籽油加工工藝操作條件：堿煉操作溫度初溫30～35℃，終溫60～65℃，超量堿添加量為油量的0.2％～0.25％，另加占油量0.5％的泡花堿，中和時間lh左右，沉降分離時間不小于6 h。堿煉油洗滌溫度 85～90℃，第一遍洗滌水為稀鹽堿水（堿液濃度0.4％，添加油量0.4％的食鹽），添加量為油量的15％。

然后再以熱水洗滌數(shù)遍，洗滌至堿煉油含皂量不大于50 ppm。脫色時先真空脫水30 min，溫度90℃，操作jue對壓力4.0kPa，然后添加活性白土脫色，白土添加量為油量的 2.5％～3％，脫色溫度90～95 ℃，脫色時間20min，然后冷卻至 70 ℃以下過濾。脫色過濾油由一、二級蒸汽噴射泵形成的真空吸入脫臭罐加熱至100℃，再開啟第三級和第四級蒸汽噴射泵和大氣冷凝器冷卻水，脫臭溫度不低于245℃，操作jue對壓力260～650Pa，大氣冷凝器水溫控制在30℃左右，汽提直接蒸汽壓力0.2MPa，通入量為8～16 kg／t·h，脫臭時間3～6 h，脫臭結(jié)束后及時冷卻至 70℃再過濾。